决定清水混凝土工艺最终效果，从支好模板开始。而支好模板的前提是在模板入场后，先要进行试拼装，检验其密合程度，只有达到严丝合缝，才不会胀模、跑浆等状况发生，才能光洁平整，无麻面气泡等。支模没问题，接着就是打磨，将模板上的锈迹全部磨掉，确保没有任何杂质，会先后用粗砂轮和细砂轮进行打磨，再用抹布擦干。模板最后用白手套检查，若干净无尘无污，才能合格。 实践经验对于工程技术弥足珍贵，对技术实践的概括也很关键。下面从清水混凝土模板及施工特点、设计等方面进行总结，以期指导实际工作。
1.清水混凝土是直接利用混凝土成型后的自然质感作为饰面效果的混凝土工程，清水混凝土表面质量的最终效果主要取决于清水混凝土模板的设计、加工、安装和节点细部处理。

2.由于对模板应有平整度、光洁度、拼缝、孔眼、线条与装饰图案的要求，根据清水混凝土的饰面要求和质量要求，清水混凝土模板更应重视模板选型、模板分块、面板分割、对拉螺栓的排列和模板表面平整度等技术指标。
1.模板设计前应对清水混凝土工程进行全面深化设计，妥善解决好对饰面效果产生影响的关键问题，如：明缝、蝉缝、对拉螺栓孔眼、施工缝的处理、后浇带的处理等。

2．模板体系选择：选取能够满足清水混凝土外观质量要求的模板体系，具有足够的强度、刚度和稳定性；模板体系要求拼缝严密、规格尺寸准确、便于组装和拆除，能确保周转使用次数要求。

3.模板分块原则：在起重荷载允许的范围内，根据蝉缝、明缝分布设计分块，同时兼顾分块的定型化、整体化、模数化和通用化。 4.面板分割原则：应按照模板蝉缝和明缝位置分割，必须保证蝉缝和明缝水平交圈、竖向垂直。装饰清水混凝土的内衬模板，其面板的分割应保证装饰图案的连续性及施工的可操作性。

5.对拉螺栓孔眼排布：应达到规律性和对称性的装饰效果，同时还应满足模板受力要求。

6.节点处理：根据工程设计要求和工程特点合理设计模板节点。
模板安装时遵循先内侧、后外侧，先横墙、后纵墙，先角模、后墙模的原则；吊装时注意对面板保护，保证明缝、蝉缝的垂直度及交圈；模板配件紧固要用力均匀，保证相邻模板配件受力大小一致，避免模板产生不均匀变形；施工中注意不撞击模板，施工后及时清理模板，涂刷隔离剂，并保护好清水混凝土成品。 其实在模板施工中，还有很多细节要注意。比如支模并打磨好以后，还有一项要求比较高的技术活儿，就是给模板刷漆。通常环境温度5℃~10℃，是非常适合进行清水混凝土工程施工的，可以更好确保质量，其表面也最光滑和美观。总之，清水模板工艺需要精益求精，只有在工匠精神引领下，才能做出令人惊叹的作品。

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